Била Kleemann


Дробильные инструменты для ударных дробилок

Ударные дробилки KLEEMANN могут применяться в самых разных областях. Независимо от сферы применения, будь то классическая обработка природного камня, переработка строительного мусора или добыча полезных ископаемых, они всегда обладают двумя главными качествами: повышенным сроком службы и низкими эксплуатационными затратами. Ударные дробилки подвергаются износу в различной степени в зависимости от влияющих на них факторов.


Особенности

Оригинальные ударные била KLEEMANN обладают не только правильными размерами: используемые материалы, легированные элементы и сам процесс литья являются важной основой для создания надежного дробильного инструмента. Ударные дробилки KLEEMANN могут применяться в самых разных областях. Независимо от сферы применения, будь то классическая обработка природного камня, переработка строительного мусора или добыча полезных ископаемых, они всегда обладают двумя главными качествами: повышение срока службы ударного била и снижение эксплуатационных затрат.

Коэффициент запаса прочности
Симметричная форма
Отверстия
Скос
Поверхность зажима
Руководство по выбору бил

Экономически выгодное использование бил зависит от множества факторов, например, от типа загружаемого материала, частоты вращения ротора, влажности, размера частиц загружаемого материала и степени дробления. Определить, какие ударные била наилучшим образом подойдут для вашего случая применения, помогут ниже представленные вопросы: Если после ответа на вопросы вам будет предложен выбор различных бил, то для начала выберите наиболее экономически оправданный вариант.

Вопросы для выбора
подходящих ударных бил:
  • Какой материал подлежит дроблению (например, бетонный лом)?
  • Какова градация загружаемого материала (например, максимальный размер зерна 600 мм)?
  • Насколько абразивным является материал?
  • Содержит ли материал не поддающиеся разрушению элементы?
Показать больше Свернуть обзор
Чтобы правильно подобрать било для вашей сферы применения, используйте следующий обзор:
Проверка возможности использования выбранного ударного била в дробилке определенного типа:
Рекомендации по использованию бил
Исполнение Материал Обозначение Kleemann Характеристики Рекомендованное применение
Монолитные била Марганцевая сталь Марганцевая сталь без примесей Марганцевая сталь используется в тех случаях, когда требуется высокая ударопрочность или эластичность. При достаточной ударной силе ударное било из марганцевой стали затвердевает (холодное упрочнение), за счёт чего снижается его износ.
  • При очень низкой абразивности материала, как, например, у известняка
  • При очень большом размере загружаемого материала
  • При очень высоком содержании не поддающихся дроблению элементов, например, железа
Мартенситная сталь Мартенсит без примесей Данная сталь сочетает в себе твёрдость и ударопрочность, в то время как использование хромированной стали приведёт к повреждению в случае поломки. Кроме того, при дроблении абразивных материалов ударные били из мартенситной стали будут отличаться более длительным сроком службы, чем била из марганцевой стали.
  • Строительный мусор
  • Взорванный натуральный камень
  • При очень большом размере загружаемого материала (в зависимости от геометрии загрузочного отверстия дробилки)
Хромистая сталь Хром без примесей Хромированная сталь отличается своей высокой твёрдостью и чрезвычайной износостойкостью, в то время как марганцевая сталь и мартенситные стали изнашиваются быстрее.
  • Переработка строительного мусора и бетона с низким и средним содержанием железа
    • Максимальный размер загружаемого материала при дробимости < 40%
    • Максимальный размер загружаемого материала при дробимости < 30%
  • Натуральный камень средней абразивности
  • Асфальт
Композитные материалы с металлической матрицей Мартенситная сталь с керамической вставкой Мартенсит -керамика I Било состоит из мартенситного корпуса, внутри которого располагаются керамические вставки. Этот композитный материал сочетает в себе твёрдость керамики и механические свойства стали, обеспечивая в 2-4 раза более длительный срок службы по сравнению с билами из одиночных сплавов.
  • Переработка строительного мусора с низким и средним содержанием железа
  • Бетон
  • Природный камень
Мартенсит -керамика II
(MartPower
MartXtra)
Керамическая вставка располагается глубже и имеет вытянутую форму. Это позволит сохранить ударную кромку до полного износа. Это также влечёт за собой увеличение срока службы по сравнению с традиционными мартенситными керамическими била при дроблении абразивных материалов.
  • Переработка строительного мусора со средним содержанием железа
  • Бетон
  • Природный камень
  • Асфальт
Хромированная сталь с керамической вставкой Хромированная керамика
(ChromComp
ChromXpert)
Композитный материал хромированного корпуса и керамическими вставками поддерживают постоянный профиль износа при дроблении очень абразивных материалов, встречающихся на карьерах для добывания гравия или камня.
  • Вторичная стадия дробления очень абразивного натурального камня или речного гравия
  • Асфальт при небольшом размере загружаемого материала (меньше, чем 350 мм)
  • Асфальт при небольшом размере загружаемого материала (меньше, чем 350 мм)
Проверка бил

Правильная оценка износа бил является необходимым условием экономичной эксплуатации ударной дробилки. Своевременная замена бил гарантирует качество результатов работы и значительно снижает эксплуатационные расходы. Била зачастую изнашиваются неравномерно, т.е., не по всей ширине. Предел износа считается достигнутым, когда в одном месте била обнаруживается заданный, минимальный уровень износа.

Била имеют симметричную форму, поэтому после достижения предела износа их можно перевернуть:
  • Откройте корпус ударной дробилки в соответствии с инструкцией по эксплуатации.
  • Выключите компоненты установки и дизельный генератор.
  • Заблокируйте ротор.
  • Проверьте предел износа на всех билах.
  • Визуально проверьте била на наличие трещин и предмет выкрашивания.
  • При необходимости переверните или замените била.
Показать больше Свернуть обзор

Обратите внимание на то, что слишком поздняя замена приведет к повышенному износу ротора и крепления бил. Это может привести к дорогостоящему ремонту и длительному простою машины. Помимо необходимости обновить футеровку ротора (наплавка слоя высокой твёрдости), часто также требуется замена зажимных клиньев креплений бил.

Била с сильным износом

Предел износа составляет 15-20 мм

Общие указания по замене бил

  • Для грубой очистки дробильной камеры рекомендуется на несколько минут загрузить дробилку чистым крупнокусковым материалом.
  • Для замены бил требуются два человека.
  • Всегда используйте подходящее подъемное оборудование и упоры.
  • Перед заменой бил откройте щель дробилки полностью, чтобы избежать столкновения между билом и балансиром.
  • Неправильная замена бил может привести к повреждению дробилки.
  • Снова включайте ротор только в том случае, если била установлены правильно.
  • Меняйте била всегда по очереди.
  • Била следует заменить даже в том случае, если повреждено только одно из них.
  • Перед вводом в эксплуатацию позвольте машине недолго поработать на максимальных оборотах двигателя (для EVO - 1800 об/мин), затем проверьте зажимные клинья и, при необходимости, затяните винты.
  • Зажимные винты зажимных устройств всегда снабжены зажимными шайбами. Примерно через два часа после начала эксплуатации затяните зажимные винты.
  • Внимание: отсутствие блокировки ротора может привести к получению серьезных травм. Поэтому: соблюдайте указания по технике безопасности!

Подробное описание замены бил представлено в руководстве по эксплуатации соответствующей машины.

Износ по причине слишком поздней замены бил

Износ краевой зоны ротора в результате износа била на наружней части

Факты

Компоненты бил

Била состоят из компонентов, обладающих следующими характеристиками:

  • Скос кромки в сторону ротора позволяет продлить срок службы бил, обеспечивая эффективное дробление на протяжении долгого времени.
  • Боковые отверстия гарантируют лёгкий, быстрый доступ при повороте или смене бил.
  • Расположенная сзади носовая часть обеспечивает идеальное воздействие центробежных сил на ротор (касается только формы C-Shape).
  • Зажимные клинья фиксируют била и опору на контактных поверхностях ротора. Благодаря обработанной по всей длине поверхности зажима достигается точность посадки и снижается риск разрушения.

Ударные дробилки KLEEMANN оснащаются различными роторами в зависимости от размера и применения дробилки. Количество используемых бил, в первую очередь, зависит от геометрии дробильной камеры и связанной с ней подачи материала. Для дробильных камер с небольшим пространством (ширина входа < 1100 мм при диаметре ротора < 1100 мм) используются роторы с двумя или тремя билами. Для дробильных камер с большим пространством для расширения спектра использования применяются роторы с четырьмя билами (ширина входа > 1200 мм при диаметре ротора > 1200 мм). В большинстве случаев роторы оснащаются двумя высоко и двумя низко расположенными билами.

Геометрия бил

В зависимости от серии машин используются различные формы бил.

Производство бил

Для производства бил используются различные материалы, зарекомендовавшие себя на практике. Марганцевые стали, стали с мартенситными матрицами (далее называемые мартенситные стали), хромированные стали, а также композитные материалы с металлической матрицей (MMC: Metal Matrix Composites,например, керамика), представляющие собой сочетание различных сталей со специальным типом керамики.

Марганцевая сталь

Мартенситная сталь

Хромистая сталь

Мартенситная сталь с керамической вставкой

Повышение износоустойчивости и прочность стали, как правило, приводит к понижению ее удароустойчивости и способность бил выдерживать нагрузку Для достижения оптимального срока службы и снижения риска разрушения била следует выбирать с учётом свойств измельчаемого материала, наличия не поддающихся дроблению элементов, а также размера загружаемого материала.