Datos

Objetivos de la compactación

  • Reducir el espacio hueco
  • Mejorar la capacidad portante
  • Gran nivelación en sentido longitudinal y transversal
  • Gran adherencia inicial
  • Máximo resultado de compactación en el menor tiempo posible


Tipos de compactación

Compactación estática

En la compactación estática, mediante la carga del rodillo aplicada se ejerce un cizallamiento en la capa que se debe compactar. Sin embargo, solo se produce una compactación cuando el cizallamiento se aproxima a la resistencia al cizallamiento del material mezclado, es decir, siempre que se producen deformaciones plásticas. Los distintos granos minerales se mueven y se trasladan a una posición más densa. El contenido de espacio hueco se reduce y la estabilidad aumenta.

Compactación dinámica

En la compactación de vibración y oscilación, el tambor aplica a la capa de asfalto fuerzas que se suceden rápidamente en forma de vibraciones. Las distintas partículas de la capa de asfalto se ponen en movimiento a través de las fuerzas dinámicas. Así se reduce la fricción de los granos entre sí. Al mismo tiempo, los granos pueden trasladarse de forma más sencilla a una posición más densa y propicia.

  • Compactación por vibración
    Los rodillos de vibración tradicionales están equipados con un agitador circular en el tambor. Con su rotación rápida, dicho agitador circular hace que el tambor vibre y que se apliquen al suelo fuerzas de compactación verticales. El uso de la vibración es adecuado prácticamente para cualquier aplicación en el ámbito del movimiento de tierras y la construcción de asfalto. Actualmente es un elemento imprescindible en el trabajo cotidiano en las obras y permite conseguir los mejores resultados de compactación posibles.
  • Compactación por oscilación
    Además de la vibración, HAMM también ofrece tambores de oscilación. En ellos hay masas que giran en el mismo sentido y generan un momento en torno al eje del tambor. Dicho momento modifica su sentido de actuación (hacia adelante y hacia atrás) durante un giro de la masa, de forma que surge un movimiento de tambor oscilante. Así se aplican al suelo fuerzas de cizallamiento.

Cargas mínimas por vibraciones para el entorno

Con la oscilación se generan unas cargas por vibraciones considerablemente menores (véase la ilustración a la derecha). Se produce solo hasta un 10 por ciento de las cargas en comparación con la vibración (véase la ilustración a la izquierda). Los tambores de oscilación no consumen su potencia para una estimulación involuntaria de vibraciones en el entorno, sino que la aplican de forma selectiva en el material a compactar, justo allí donde se necesita la energía. Las menores vibraciones son garantía de una mayor durabilidad de la máquina y ofrecen el máximo en cuanto a confort durante la marcha.

El sistema de oscilación desarrollado por HAMM no está basado en complicados mecanismos de regulación mecánicos, sino que aprovecha exclusivamente las leyes de la física. En este sentido, adapta por sí mismo el valor de amplitud en función de la rigidez del material del subsuelo. Esto significa que la amplitud se reduce continuamente conforme se va incrementando la rigidez del suelo. En la medida en que se reduce la amplitud, aumenta la potencia transmitida al suelo.

En el siguiente vídeo se reflejan los distintos tipos de compactación:

Diversas construcciones de tambor


Construcción de tambor: estructura exterior

  • Tambor liso
    Por su superficie lisa, los tambores lisos se utilizan principalmente cuando se debe crear una superficie nivelada y uniforme. Como ejemplos cabe citar una capa de rodadura de asfalto o el plano en el movimiento de tierras.
  • Tambor de pata de cabra
    Los tambores de pata de cabra se utilizan en el movimiento de tierras y en el reciclaje en frío. Este tipo de tambor amasa y raspa el suelo. Gracias a la pata de cabra se aumenta de tamaño la superficie del suelo, de forma que los suelos húmedos se pueden secar más rápido. Los tambores de pata de cabra están hechos sobre la base de tambores lisos en los que se sueldan tacos trapezoidales.


Construcción de tambor: estructura interior

  • Tambor de vibración
    Los rodillos con tambor liso o de pata de cabra para la compactación dinámica están equipados con un eje vibrador. Este genera vibraciones con la ayuda de un desequilibrio. En este sentido, el agitador circular genera una aplicación de fuerza vertical y sinusoidal sobre el subsuelo.
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  • Tambor de oscilación
    Hasta cuatro ejes de desequilibrio (HD+ 120 y HD+ 140), cada uno con dos desequilibrios con fase desplazada 180°, rotan y generan un movimiento giratorio del tambor hacia adelante y hacia atrás. Durante este proceso, el tambor se encuentra al 100 por ciento sobre el subsuelo. En este tipo de compactación dinámica, la capa de base y las capas de calzada suelen compactarse más rápido y alcanzar un grado de compactación más alto. Se generan muchas menos cargas por vibraciones en el entorno de la máquina y se minimiza el peligro de ruptura del grano o sobrecompactación.
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  • Tambor VIO
    Según la posición de los desequilibrios entre sí (en la misma fase o con fase desplazada 180°), el rodillo compactador compacta con vibración u oscilación. Los ajustes de frecuencia y amplitud para ambos tambores son posibles de forma absolutamente independiente entre sí (más flexibilidad e incremento de la potencia).
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Piezas originales de HAMM
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