Sinfines de distribución

Sinfines de distribución de VÖGELE

El sinfín de distribución distribuye la mezcla transportada por las cintas transportadoras delante de la regla. La cantidad de material delante de la regla influye mucho en el equilibrio de fuerzas en la regla y, por tanto, en su comportamiento de flotación.

Cuanto más mezcla haya delante de la regla, mayor será la resistencia (W) contra la fuerza de tracción (Z), por lo que la regla tenderá a flotar. Por el contrario, con una capa de mezcla baja y una resistencia (W) menor, la regla desciende.

El peso de la regla (G) y la capacidad de carga (T) del material no influyen en el transporte del material.

Por tanto, un aporte de mezcla uniforme y constante durante el extendido es esencial para obtener buenos resultados. Para ello, el transporte longitudinal y la distribución transversal de la mezcla deben estar en consonancia.

Componentes básicos
  • Regulación de la altura a través del cilindro hidráulico
  • Motor hidráulico
  • Eje del sinfín
  • Soportes
Ver más ¡Mostrar menos
Componentes adicionales
  • Extensiones de sinfín
  • Chapas limitadoras del túnel del sinfín
  • Rascador previo
  • Abrazaderas horizontales y verticales
Ver más ¡Mostrar menos
Ver más ¡Mostrar menos

Componentes básicos

Regulación de la altura a través del cilindro hidráulico
Motor hidráulico de propulsión de sinfín
Eje del sinfín
Soportes
Regulación de la altura a través del cilindro hidráulico

Mediante el cilindro hidráulico se puede subir y bajar 15 cm el caballete del sinfín completo en todas las extendedoras de VÖGELE de la serie SUPER, a fin de ajustarlo correctamente en función del espesor de extendido.

Motor hidráulico

El motor hidráulico (1) acciona la cadena de propulsión (3) en la caja de la cadena (4) a través de la caja de cambios (2).

Comprobación del desgaste del sinfín de distribución

Debido al contacto permanente con el material de extendido y la fricción vinculada al mismo, algunos componentes del sinfín de distribución sufren un desgaste inevitable. Para evitar un daño o una interrupción de la distribución de mezcla, se deben comprobar regularmente las piezas siguientes y, si procede, sustituirlas:

Tensión de la cadena de propulsión

A modo de ejemplo, le mostramos cómo se realiza la tensión de las cadenas de propulsión en una SUPER 1800-3. Para otras máquinas, encontrará esta información en el respectivo manual de instrucciones de servicio. Tenga en cuenta las advertencias y las instrucciones de seguridad.

Afloje los tornillos de la cubierta y retírela

Compruebe la tensión de la cadena en el rango de medición bajo la cubierta: La cadena de propulsión se debe poder mover máx. 5-6 mm con la mano.

Afloje los cuatro tornillos de fijación de la consola pero no los saque.

Contratuerca
Tornillo de ajuste

Afloje la contratuerca y ajuste el tornillo de ajuste hasta conseguir la tensión de la cadena correcta:

  • Girar el tornillo de ajuste en el sentido horario para tensar la cadena.
  • Girar el tornillo de ajuste en sentido antihorariopara destensar la cadena.

Cuando la tensión esté correctamente ajustada, apriete nuevamente la contratuerca y los tornillos de fijación de la consola. Después de haber comprobado y ajustado tanto la cadena de propulsión izquierda como la derecha, vuelva a atornillar la cubierta.

Cuando las cadenas de propulsión no están suficientemente tensadas puede ocurrir que el sinfín de distribución empiece a dar sacudidas. Esto influencia negativamente el comportamiento de flotación de la regla. Por lo demás, cuando la cadena está floja aumenta el desgaste, lo que puede producir una parada total.

chapa protectora de la caja de cadena

Especialmente las partes frontal y posterior de la caja de la cadena están sometidas a una gran carga debido a la mezcla. Para que no sufra desgaste la totalidad de la caja de la cadena y se tenga que sustituir, en su parte frontal hay montada una chapa protectora sustituible.

Sustituya la chapa protectora en el momento en que detecte que está desgastada, a fin de evitar daños en la caja de la cadena y en la unidad de potencia.

Eje del sinfín

El árbol del sinfín (1) se acciona a través de la cadena de propulsión. Las aletas del sinfín (2) están montadas en el árbol. Las aletas del sinfín son diferentes en el lado izquierdo y en el derecho al objeto de transportar la mezcla hacia fuera.

1 = Eje del sinfín 2 = Aleta del sinfín

Ambos lados se controlan por separado y se puede invertir la marcha de los mismos.

Comprobación del desgaste del sinfín de distribución

Debido al contacto permanente con el material de extendido y la fricción vinculada al mismo, algunos componentes del sinfín de distribución sufren un desgaste inevitable. Para evitar un daño o una interrupción de la distribución de mezcla, se deben comprobar regularmente las piezas siguientes y, si procede, sustituirlas:

Aleta del sinfín

Debido a la abrasión, la anchura del puente de la aleta del sinfín disminuye poco a poco, por lo que este se vuelve puntiagudo y afilado.

Comparación entre una aleta del sinfín nueva (izquierda) y una desgastada (derecha)

Nueva
Desgastada

Con el avance del desgaste disminuye el diámetro y existe el peligro de que la aleta del sinfín se rompa. Esto afecta negativamente al flujo de material y podría minimizar el rendimiento de extendido.

Aceite para engranajes del sinfín de distribución

El aceite para engranajes para las unidades de potencia izquierda y derecha se debe controlar cada 500 horas de funcionamiento. Es necesario cambiar el aceite cada 1000 horas de funcionamiento.

Dejar salir el aceite para engranajes:

  • abrir el tubo de llenado
  • soltar el tornillo de vaciado de aceite
  • dejar salir todo el aceite usado
  • colocar el tornillo de vaciado de aceite con una nueva junta anular y apretarlo
  • eliminar de forma ecológica el aceite usado

Rellenar aceite para engranajes:

  • extraer el tornillo de control del nivel de aceite
  • A través del tubo de llenado rellenar aceite para engranajes nuevo hasta que salga aceite por el orificio roscado del tornillo de control del nivel de aceite
  • cerrar el tubo de llenado
  • colocar el tornillo de control del nivel de aceite con una nueva junta anular y apretarlo

Tornillo de control del nivel de aceite
Tornillo de vaciado de aceite

Comprobar las cadenas de propulsión

cada 500 horas de funcionamiento debe comprobar la tensión de las cadenas de propulsión y ajustarla si es necesario.


Limpieza

Todas las partes de la máquina que entran en contacto con la mezcla se deben limpiar después de cada trabajo. Para ello, pulverizar, entre otros, el sinfín de distribución con agente separador ya antes de la última alimentación.

Tras finalizar el extendido, primero limpie las piezas que se enfrían rápidamente, como el caballete del sinfín, la racleta y las chapas limitadoras del túnel del sinfín.

Active la función de limpieza y déjela funcionar algunos minutos. Dado que durante este período de tiempo también se activa el equipo de lubricación central, los restos de mezcla que hayan podido penetrar en los rodamientos son expulsados de los mismos por la grasa.

Pulsador «Función de calentamiento/limpieza»

Controle regularmente también las uniones roscadas de las aletas del sinfín y, si es necesario, vuelva a apretarlas (apagar el motor diésel).

¡Tener en cuenta las normas de seguridad!

Cuando se tenga que trabajar en la zona de entrada del sinfín de distribución, apagar el motor diésel y asegurarlo contra una reconexión.

Para estar perfectamente preparados para poder sustituir rápidamente cualquier pieza o toda la unidad del sinfín, ofrecemos paquetes de servicio a medida para los diferentes tipos de extendedora.

Paquete de servicio para aleta del sinfín Paquete de servicio para sinfín de distribución
Soportes

Los árboles de los sinfines están alojados en el centro en la caja de la cadena y en los laterales en los soportes.

Lubricación de los rodamientos

La lubricación de los rodamientos para el transporte longitudinal y la distribución transversal de la mezcla se realiza a través del equipo de lubricación central. En cuanto está en marcha al menos uno de los grupos de transporte de material (cintas transportadoras o sinfines distribuidores), la bomba de grasa bombea automáticamente la grasa a los distintos rodamientos a través de un distribuidor de grasa progresivo.

Bomba de grasa eléctrica con depósito de almacenamiento y válvula de seguridad

Distribuidor de grasa progresivo con conductos de lubricación a los diferentes rodamientos

Ejemplo: rodamiento del árbol del sinfín exterior

El nivel de llenado del depósito de almacenamiento se debe controlar diariamente antes de iniciar cada trabajo y rellenarse, si es necesario, con grasa de alta temperatura (acerca de las especificaciones, véase el manual de instrucciones de servicio).

Lubricación manual de los rodamientos

Si uno de los componentes del sistema de lubricación está estropeado, el rodamiento también se puede abastecer de grasa manualmente a través del racor de engrase.

Rodamientos

Para proteger los soportes de una abrasión demasiado fuerte, al lado de ellos hay montadas piezas de apriete divididas en dos partes. La sustitución de las piezas de apriete es mucho más sencillo, rápido y económico que la sustitución de los soportes completos. Controle y sustituiya las piezas de apriete antes de que se lleguen a dañar los soportes.

Por lo demás, si los rodamientos tienen mucho juego penetra mezcla en los soportes de los mismos y estos se pueden atascar. El juego radial del cojinete puede controlarse con ayuda de un calzador largo.

Si la distribución de mezcla falla, toda la máquina se detiene. Para evitar esto, controle regularmente los rodamientos y recámbielos a tiempo.

Componentes adicionales

En el caso de anchuras de extendido mayores, con ayuda de extensiones del sinfín, chapas limitadoras del túnel del sinfín y rascadores previos, la mezcla también se puede trasladar óptimamente hasta los bordes exteriores de la regla.

Rascador previo
Chapas limitadoras del túnel del sinfín
Extensiones de sinfín
Extensiones de sinfín

Con grandes anchuras de extendido las extensiones del sinfín de distribución (formadas por el eje y aletas atornilladas) se alojan mediante soportes adicionales.

Las extensiones cortas también pueden montarse sin soporte del cojinete adicional. En este ejemplo, las aletas del sinfín están además soldadas al eje.

Ajustes correctos

En anchuras de extendido más grandes, las extensiones del sinfín de distribución se deben alinear y estabilizar correctamente con ayuda de las abrazaderas verticales y horizontales. Las abrazaderas mal ajustadas pueden provocar fuertes cargas en la unidad de potencia y en los rodamientos del sinfín y, con ello, un desgaste mayor de esos componentes.

Alinear el sinfín de distribución mediante las abrazaderas verticales de forma que se encuentre en un ángulo de 90° respecto a la caja de la cadena y no presente ningún pandeo en toda su longitud ni esté curvado hacia arriba.

Las abrazaderas horizontales se ajustan de forma que las extensiones del sinfín se encuentren en un ángulo de 90° respecto al tren de rodaje o chasis. En el capítulo «Montaje y modificación» del manual de instrucciones de servicio para las respectivas extendedoras y reglas se ofrecen instrucciones de montaje, así como listas de piezas que contienen los componentes necesarios para las distintas anchuras de trabajo.

En caso de anchuras de trabajo muy grandes, en el sector interior del sinfín de distribución se montan aletas con un diámetro más grande que en el exterior. Con ello se consigue un flujo de material más uniforme.

Lubricación de extensiones de sinfín

Si se montan extensiones del sinfín sobre rodamientos, naturalmente, estos también se tienen que engrasar. Las conexiones para los conductos de grasa se encuentran en los lados de la pared posterior de la extendedora.

Sin extensiones del sinfín con rodamientos, la conexión de presión y la conexión de retorno (R) deben estar conectadas entre sí (véase la imagen).

Conexión de presión
Conexión de retorno

Con extensiones del sinfín apoyadas en rodamientos, este conducto de unión se debe retirar. El conducto de grasa al soporte de la extensión del sinfín se conecta a la conexión de presión y la conexión de retorno (R) se cierra con un tapón obturador.

Chapas limitadoras del túnel del sinfín

Las chapas limitadoras del túnel del sinfín se encargan de que la mezcla se traslade hacia delante de forma uniforme hasta el borde y que no se deslice hacia delante. Esto minimiza también el riesgo de que el material a extender se segregue.

con chapas limitadoras del túnel del sinfín

chapas limitadoras del túnel del sinfín montadas con menos anchura de la necesaria

Rascador previo

Con ayuda del rascador previo, la mezcla se transporta controladamente al área de extendido exterior. Además, por medio de las racletas, el aporte de la mezcla delante de las unidades extensibles se reduce considerablemente.

Al ajustar manualmente la altura de la racleta a través del husillo, se puede regular la cantidad de material delante de las unidades extensibles de la regla.

Abrazaderas horizontales y verticales

Las extensiones del sinfín y las chapas limitadoras del túnel del sinfín se alinean y estabilizan a través de las abrazaderas horizontales y verticales.

¡ATENCIÓN, PELIGRO DE ATRAPAMIENTO!

Los sinfines en rotación pueden provocar lesiones graves o la muerte. Mantenga la distancia. Al realizar trabajos en el sinfín de distribución, apagar el motor de accionamiento y asegurarlo contra una conexión involuntaria.

Transporte de material de VÖGELE

Compre en línea piezas originales de VÖGELE para el transporte de material.

Ir al transporte de material de VÖGELE
Más información sobre el transporte de material
Volver a la vista general