Rodillo portante

Rodillo portante de rodamientos:

Los rodillos portantes de las máquinas accionadas sobre orugas (p. ej. excavadoras, fresadoras de carreteras, extendedoras, etc.) soportan todo el peso de la máquina. Se eligen sus dimensiones de modo que la carga de la máquina pueda soportarse sin problemas en condiciones de trabajo normales y que el calor generado por la carga constante se disipe de forma segura de todos los elementos, tales como rodamientos, juntas, etc. Como es bien sabido, las fresadoras de carreteras de WIRTGEN alcanzan altas velocidades de empuje también a profundidades de fresado grandes. En este sentido, las unidades de oruga de las fresadoras de carreteras están expuestas a las máximas cargas. WIRTGEN utiliza rodillos portantes de alta calidad diseñados en exclusiva para el respectivo tipo de máquina.

En este sentido, se ha concedido un valor especial a una capacidad de desplazamiento óptima sin necesidad de mantenimiento de forma que WIRTGEN utiliza en todas las máquinas de construcción actuales exclusivamente rodillos portantes pretensados alojados con rodamientos.

Estos rodillos portantes alojados con rodamientos de WIRTGEN pueden soportar cargas mucho más altas debido a su construcción. Se equipan ya desde hace años con materiales especialmente robustos y de alta calidad en la zona de las juntas de anillo deslizante y el soporte, a fin de minimizar el riesgo de fugas y aumentar la durabilidad.

Los rodillos portantes con alojamiento deslizante de menor calidad sufren daños especialmente en desplazamientos largos a alta velocidad. Se producen fugas por las que sale aceite. En consecuencia se provoca un déficit de lubricación de los rodamientos que, en último término, provoca la avería de los rodillos portantes. Si en los rodillos portantes falta una cantidad considerable de aceite, los rodamientos del interior ya no pueden girar en torno a su eje, se bloquean y sufren graves daños como consecuencia.

Desgaste de los rodillos portantes

Un cambio prematuro de los rodillos portantes se debe en la mayoría de los casos a una fuga en los mismos.No obstante, hay que distinguir entre fugas reales y faltas de estanquidad. Una fuga pequeña de aceite es absolutamente normal debido a la junta de anillo deslizante y se conoce en el argot especializado como «sudor». Este proceso totalmente típico de las juntas de anillo deslizante limpia las superficies humedecidas de los anillos deslizantes y evita que penetre la suciedad en los rodamientos o cojinetes de deslizamiento que hay en el rodillo portante.

Los rodillos portantes con fugas o cojinetes bloqueados deben sustituirse a la mayor brevedad posible para evitar daños en otros componentes del tren de rodaje, como p. ej. la cadena de eslabones. En efecto, la ausencia de rotación de las roldanas provoca un desgaste rápido de las cadenas de orugas, puesto que se incrementan las fuerzas de fricción en el revestimiento de los rodillos portantes y la superficie de contacto de los eslabones. Además, se debe consignar un incremento de la presión en el sistema hidráulico de la propulsión, puesto que aumenta la energía necesaria para propulsar los trenes de rodaje. En último término, también se producen altas cargas en otros componentes mecánicos, como p. ej. en los flancos de diente de la rueda de accionamiento o en los casquillos que protegen los pernos de cadena.

Una carga irregular de los rodillos portantes puede provocar una avería prematura. Un ejemplo típico de esta carga es el trabajo con rodillos portantes con un desgaste irregular en caso de que no se haya sustituido el juego al completo durante los trabajos de mantenimiento.

Las pasadas repetidas sobre bordillos provocan una carga asimétrica de los rodillos portantes.

Carga irregular de los rodillos portantes

Pasadas repetidas sobre bordillos

Medidas de desgaste

Si el diámetro de la superficie de contacto de los rodillos portantes es inferior a la medida de desgaste A, pueden producirse síntomas de desgaste en los bordes exteriores de la cadena que, como consecuencia, desgastan los pernos de la cadena de oruga.

Adicionalmente, los cojinetes del sistema de guiado de la rueda-guía y el mecanismo de traslación de la rueda de accionamiento se ven expuestos a una carga excesiva a causa de un peso de la máquina demasiado alto, puesto que el diámetro de rodillo portante demasiado bajo hace que ya no se puedan absorber de forma segura las fuerzas que actúan en vertical

Fuga

Exudación

Tras un daño en las juntas que se identifica demasiado tarde, se produce el fallo de los rodamientos por falta de lubricación: el rodillo portante se bloquea.

MEDIDAS DE DESGASTE DE LOS RODILLOS PORTANTES
Tipo de máquina Tamaño N.º de pedido Medida de desgaste A (mm)
0 % 20 % 40 % 60 % 80 % 100 %
W 1000 F, W 1200 F, W 1300 F,
W 1500, W 1900
W1 193999 135 133,4 131,8 130,2 128,6 127
W 100 F(i), W 120 F(i), W 130 F(i), W 100 CF(i), W 120 CF(i), W 130 CF(i), W 150(i), W 150 CF(i),
W 195, W 200(i), W 200 H(i)
191936
W 2000 W3 2066123 156 154,4 152,8 151,2 149,6 148
W 205, W 215, W 210(i), W 210 XP 2111494
W 2100, W 220(i) W4 2070670 155 153,4 151,8 150,2 148,6 147
W 2200 (hasta el n.º serie 0311) W5 118719 172 168,8 165,6 162,4 159,2 156
W 2200 (desde el n.º serie 0312) 2053169 170 167,2 164,4 161,6 158,8 156
W 250(i) 2165046

Rodillo portante (representación simplificada)

Tren de rodaje de WIRTGEN con accionamiento de orugas

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