KLEEMANN konik kırıcılar

Konik kırıcılar için kırma aletleri – CONE

Konik kırıcılar, orta sertlikten sertlik seviyesine kadar ve aşındırıcı doğal taşlarda ve madencilik uygulamalarına yönelik ham madde işlemede kullanılır. Konik kırıcılar 2. ve 3. kırma kademesinde normlara uygun kübik nihai tane ebatlarını sunar. Konik kırıcılar çeşitli uygulamalar için farklı boyutlarda, modellerde mevcuttur.

KX serisi* konik kırıcılar esasen ikincil veya üçüncül kırıcı olarak kullanılır. Bu arada besleme malzemesi, sabit kırıcı gömleği ile hareketli konik kırıcı arasında parçalanır. Ana milin çevresinde dönen eksantrik, avara mili tarafından tahrik edilir. Rotasyon sayesinde taşıyıcı koni yalpalanma hareketi kazanır, bu sayede kırma boşluğu periyodik olarak açılıp kapanır.

Kırma boşluğunun ayarı değiştirilerek (Open Side Feeding O.S.F. = ağız açıklığı / Closed Side Setting C.S.S. = kapalı aralık genişliği) nihai ürünün tane büyüklüğü değiştirilebilir.

* Burada KX serisine dahil olanlar:

KX200: MCO 9 EVO, MCO 90 EVO
KX300: MCO 11
KX350: MCO 11 PRO, MCO 110 PRO
KX400: MCO 13, MCO 130

Modern dökümhanelerle iş birliği
Yeni alaşımları sürekli olarak geliştirilmesi
En ideal kırma kapasitesi
Aşınma profillerinin en ideal şekilde kapatılması

Çeşitli aşınma profilleri ve malzeme kaliteleri:

18.2 MnCR

20.3 MnCR

Çalışma şekli

Konik kırıcılarda ufalama, kırıcı gömleği ile kırma konisi arasında, çevresel olarak açılıp kapanan kırma boşluğunda, basınçlı ufalama prensibi ile gerçekleşir. Açma ve kapatma, kırma odasının diğer taraflarında da aynı anda gerçekleşir.

Konik kırıcılar farklı yapılarda mevcuttur. KLEEMANN tarafından kullanılan konik kırıcılarda kırıcı aks, alt çerçevelere bastırılmıştır. Konik kırıcı taşıyıcısı bir eksantrik tahrik ünitesi üzerinde taşınır. Tahrik ünitesinin dönüş hareketiyle konik kırıcı ve kırıcı gömleği arasındaki boşluk dönerek açılır. Üretilecek tane büyüklüğü, kırıcı gömleğini kaldırarak veya indirerek değiştirilir.

Uygulama

Konik ve döner kırıcılar özellikle kırılmış malzemenin yüksek basınç dayanımı nedeniyle darbeli ufalama mümkün olmadığında veya taşların aşındırıcılığı nedeniyle yüksek aşınma maliyetlerinin ortaya çıkacağı durumlarda kullanılır.
Konik ve döner kırıcılar yapıları nedeniyle besleme ebadı ve erişilebilir küçültme oranları bakımından sınırlandırılmıştır.
Konik kırıcılar özellikle mobil tesislerde ikincil ve üçüncül kırma kademelerinde arka kırma işlemleri için kullanılır.

KX300 KX350 serileri için kullanım önerisi

Uygulama	Tanımlama işareti	Maks mm cinsinden F.Size	mm olarak kapalı aralık genişliği (CSS)	Döküm alaşım	Tasarım
İkincil kırma kademesi Nihai ürün için 25 mm Ufalama oranı* 3,5 ila 5:1 Açık devre Büyük giriş açıklığı	Bir tarafta çentik	220-240	25-45	MnCr 18.2	S-CONE C.18
		220-240	25-45	MnCr 20.3	S-CONE C.20
		175-190	19-38	MnCr 18.2	S-CONE M.18
		175-190	19-38	MnCr 20.3	S-CONE M.20
		130-145	16-32	MnCr 18.2	S-CONE F.18
		130-145	16-32	MnCr 20.3	S-CONE F.20
Üçüncül / Dördüncül kırma kademesi Nihai ürün için 25 mm Ufalama oranı* 2,5 ila 3:1 Kapalı devre Uzun kalibrasyon bölgesi	İki tarafta çentik	102-114	13-25	MnCr 18.2	SH-CONE C.18
		102-114	13-25	MnCr 20.3	SH-CONE C.20
		82-93	10-22	MnCr 18.2	SH-CONE M18
		82-93	10-22	MnCr 20.3	SH-CONE M.20
		52-62	10-19	MnCr 18.2	SH-CONE F.18
		52-62	10-19	MnCr 20.3	SH-CONE F.20

KX200 KX250 serileri için kullanım önerisi

Uygulama	Tanımlama işareti	Maks mm cinsinden F.Size	mm olarak kapalı aralık genişliği (CSS)	Döküm alaşım	Tasarım
İkincil kırma kademesi Nihai ürün için 25 mm Ufalama oranı* 3,5 ila 5:1 Açık devre Büyük giriş açıklığı	Bir tarafta çentik	116-131	16-32	MnCr 18.2	S-CONE F.18
		116-131	16-32	MnCr 20.3	S-CONE F.20
		138-157	19-38	MnCr 18.2	S-CONE M.18
		138-157	19-38	MnCr 20.3	S-CONE M.20
		179-199	25-45	MnCr 18.2	S-CONE C.18
		179-199	25-45	MnCr 20.3	S-CONE C.20
Üçüncül / Dördüncül kırma kademesi Nihai ürün için 25 mm Ufalama oranı* 2,5 ila 3:1 Kapalı devre Uzun kalibrasyon bölgesi	İki tarafta çentik	71-80	10-19	MnCr 18.2	SH-CONE F.18
		71-80	10-19	MnCr 20.3	SH-CONE F.20
		99-111	10-22	MnCr 18.2	SH-CONE M.18
		99-111	10-22	MnCr 20.3	SH-CONE M.20
		130-142	13-25	MnCr 18.2	SH-CONE C.18
		130-142	13-25	MnCr 20.3	SH-CONE C.20

Portföy / Genel bakış

Kleemann Konik kırıcılar için "CONE" MOBICONE kırma aletleri

Doğru kombinasyon belirleyicidir!

Bir konik kırıcıdan yüksek son ürün kalitesiyle sürekli yüksek malzeme miktarı elde etmek için mobil konik kırıcı tesisleri optimum bölgede çalıştırılmalıdır. KLEEMANN konik kırıcılarda fabrikadan itibaren yüksek proses güvenilirliği sağlanır. KLEEMANN'ın uygulama alanındaki uzmanlığıyla kullanıcılar ek olarak kırma prosesini optimum duruma getirebilir. Bu da koni ve gömleği oluşturan doğru aletlerin seçilmesi ve birleştirilmesiyle başlar.

S-CONE, Standard modeli temsil eder
S-CONE, Short Head modeli temsil eder

Doğru aletin seçimi ile ilgili kılavuz

1. Ne zaman standart? Ne zaman Short Head?

Kırma aletleri besleme ebatları ve istenen nihai ürün doğrultusunda seçilir, böylece aşınma yüzeyinin tamamı kullanılır ve kullanım ömrü boyunca istenen performans elde edilir.
Standard kırma aletleri 240 mm'ye kadar besleme ebatlarıyla ikinci bölgenin ihtiyaçlarını karşılar.
Short-Head kırma aletleri 120 mm'ye kadar besleme ebatlarıyla üçüncü bölgenin ihtiyaçlarını karşılar.

2. Birleşim önemlidir: Standard veya Short Head doğru şekilde bir araya getirilmelidir

Koni ve gömlek, Standard veya Short Head varyantlarında bulunmalı ve birbirleriyle birleştirilmemelidir.
Standard ve Short Head olmak üzere her iki versiyonun gömleği üç modelde mevcuttur: "coarse" (kaba), "medium" (orta) ve "fine" (ince). Kullanımları nihai ürüne yönelik talep edilen ebada bağlıdır – teknik olarak söylemek gerekirse kırma boşluğu ayarına bağlıdır, İngilizcesi "Close Site Setting" (CSS).
Kırılmış malzemenin aşındırıcılığına bağlı olarak KLEEMANN farklı kırma aleti kaliteleri de sunmaktadır:
- % 18 Manganez içeriğiyle CONE.18
- % 20 Manganez içeriğiyle CONE.20

Kırıcı gömleği

Konik kırıcı

Serpme diski

Yanma halkası

Aşınma kaplaması

Faydalı bilgi

Konik kırıcılar için SET kırma aletleri

Konik kırıcılar için SET kırma aletleriyle kırma aletleri değişimi için en iyi donanıma sahip olursunuz.
Konik kırıcılar için kırma aletleri SETİ , kırıcı gömleğin, konik kırıcının, özel olarak işlenmiş çelikten yanma halkasının, sızdırmazlık bileşiğinin ve sabitleme malzemesinin değişimi için gerekli olan tüm bileşenleri içermektedir.

İşaretler

Koni (alt alet)

Gömlek (üst alet)

Koni (alt alet)

Gömlek (üst alet)

Koni (alt alet)

Gömlek (üst alet)

Aletler takıldıktan sonra şekil açısından birbirinden ayırt etmek mümkün değildir. KLEEMANN bu yüzden konilere ve gömleklere işaretlemeler yapmıştır.

Standard

Her zaman bir işaretle işaretlenir (Short Head'le karşılaştırıldığında)
Üç çentik: "coarse" modeli
İki çentik: "medium" modeli
Bir çentik: "fine" modeli

Short Head

Her zaman karşılıklı iki işaretle işaretlenir (Standard'la karşılaştırıldığında)
Üç çentik: "coarse" modeli
İki çentik: "medium" modeli
Bir çentik: "fine" modeli