磨损检查

两个元件在发生相对运动时相互产生的压力会造成磨损(例如待摊铺的混合料与刮板输料器之间的压力)。两个元件的表面都会释放出微粒。

如何避免磨损?脏污会加剧磨损过程:磨蚀性物料会在所有接触点之间磨削,导致部件使用寿命大大缩短。为了最大限度地延长组件使用寿命,定期保养和清洁是必不可少的。

延长使用寿命意味着:

  • 确保每日进行彻底清洁(摊铺前后)、
  • 定期检查易损件,以便及时防止其他组件磨损或损坏、
  • 定期保养熨平板,并检查其调节情况。

下面将详细介绍如何最大限度地减少磨损,并及时发现磨损。

料斗和刮板输料器
料斗壁
橡胶件

更换进料闸门和前闸门上损坏或脱落的橡胶件。

焊缝

检查料斗壁与框架之间铰链的焊缝是否有裂缝,修补存在的裂缝。

料仓壁背面

检查液压缸活塞杆固定板与料斗壁之间的焊接处是否有裂缝和损坏。

底板
底板磨痕

刮板输料器链条在工作面/接触面区域造成的磨痕,混合料输送造成的磨损导致板厚减薄。

底板磨痕

刮板输料器侧面因摩擦而吃入底板中。

后果:底板被磨蚀。

测量底板厚度

使用超声波测量仪测量板厚,使用磨损表对磨损比例进行分级。

侧护板和中护板
侧护板磨损

侧护板磨损。后果:

• 链条失去保护,易被混合料损坏。
• 混合料聚积在链节之间,并被带动。
• 混合料冷却后粘在组件上,如驱动轴的小齿轮
• 磨损加剧,使用寿命缩短

中护板磨损

中护板区域的磨损会逐渐加剧,因为磨损会导致更多材料聚积在此,并被带动。中护板严重磨损会导致护板侧面出现孔洞。

后果:参见侧护板磨损

刮板输料器驱动链条
驱动链条状况

检查链条

• 检查链节
• 必要时张紧链条
• 如果无法张紧:同时更换链条和链轮

检查链轮

• 轮齿状况:尖锐或者有缺损或断裂
• 检查链轮是否损坏,如侧面是否有裂纹

驱动链条伸长

可通过调节螺钉的旋入宽度判断出链条伸长。

上图:新驱动链条
下图:驱动链条磨损
• 链节被拉伸,从而导致链条拉长
• 不再与驱动小齿轮紧密配合

链条横向游隙

只有拆下链条后才能确定链条游隙情况

上图:新的、完好的驱动链条
• 下图:
驱动链条磨损
• 个别链节已磨损
• 链条侧面的横向游隙增加
• 链条不再具备必要的稳定性

物料通道——通道护板

如果刮板输料器的输送能力或速度(过高)与分料器搅龙的输送速度(过低)没有达到最佳匹配,通道护板就会开始加速磨损。

磨损会导致物料通道后部形成空洞。这是由于混合料堵塞在物料通道后部区域。

刮板输料器驱动轴

驱动轮齿的典型磨损现象:

  • 驱动链轮上的尖齿。
  • 检查轴承游隙!

偏转辊

评估进料口:

  • 检查偏转辊工作面是否磨损。
  • 清除过多的污垢和粘附物。
  • 确保刮板输料器链条张紧正确、均匀。
  • 检查偏转辊的轴承游隙
  • 检查偏转辊轴是否损坏(弯曲)

刮板输料器链条

刮板输料器链条磨损的可能情况:

  • 张紧或拉伸不正确导致链条不对称
  • 刮板杆与刮板输料器链条的连接被削弱。

这可能导致刮板杆松动或脱落。总之,这会导致物料输送能力下降。

请注意以下两点:

  • 及时更换刮板输料器链条。这样可以防止链条断裂,并避免人工清空料仓所带来的高昂人工成本。
  • 链条和链轮务必要一起更换,以避免齿距误差。

刮板输料器链条中刮板杆固定件中的横向紧固销钉

刮板输料器链条上的刮板杆固定件 - 新件 [01] // 磨损 [02]

刮板杆磨损

• 混合料输送能力降低
• 刮板输料器链条必须全部更换

刮板输料器链条彼此不对称

• 链条张紧或拉长的程度不同

连接片磨损:

• 刮板杆可能脱落、遗失。

刮板杆缺失

• 输送能力降低且不均匀。

刮板输料器链条 - 机器底部横梁
横梁完好

它可以防止刮板输料器链条过度下垂。

横梁磨损

有可能断裂并遗失。

横梁缺失

刮板输料器链条会垂到地面上。

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