Sistemas porta-bits de troca rápida HT22 Plus HD

Destaques

ARGUMENTOS DE PERSUASÃO

Carga de impacto máxima possível e, em casos extremos, inclusive carga de cisalhamento, devido à geometria revisada da haste do porta-bits e ao tratamento térmico otimizado.

  • Razão custo/desempenho maximizada devido à combinação ideal dos componentes do sistema. O sulco de centralização moldado na parte superior do HT22 PLUS HD estabiliza o bit de haste redonda GENERATION Z² na posição ideal e, assim, promove um movimento rotatório.
  • Tensão de cisalhamento reduzida graças à aplicação otimizada de forças na parte superior do HT22 PLUS HD em conjunto com os bits de haste redonda GENERATION Z² devido à melhor centralização e suporte.
  • Melhor proteção da parte inferior devido ao maior volume de desgaste na área da flange da parte superior do porta-bits, o que garante uma vida útil mais longa das partes inferiores individuais e de todo o tambor fresador.

Maior volume de desgaste na seção da flange
Geometria otimizada da haste
Alto volume de aço na parte frontal do porta-bits
Longa vida útil da peça superior

Usos recomendados

Cilindros de corte e mistura

Manutenção e substituição do porta-bits

PASSO 1

Primeiro limpe o orifício do parafuso de retenção para remover todo o resíduo de asfalto. Em seguida, retire a tampa de proteção com a lâmina de uma chave de fenda. As tampas de proteção oferecidas pela WIRTGEN reduzem consideravelmente o trabalho de limpeza e permitem uma substituição mais rápida.

PASSO 2

Limpe bem a cabeça do parafuso de retenção, solte manualmente com uma chave sextavada, desaparafuse totalmente e remova. As tensões consideráveis do processo de corte podem causar deformação da rosca e da cabeça do parafuso. Para evitar danos à rosca da peça inferior do porta-bits, o parafuso não deve ser reutilizado.

PASSO 3

Após a remoção do parafuso de retenção, o porta-bits pode ser removido da peça inferior.

PASSO 4

Agora, o orifício rosqueado e o guia cilíndrico da peça inferior do porta-bits soldado no tambor fresador devem ser limpos cuidadosamente e inspecionados quanto a danos. A limpeza garante que nenhum material fresado permaneça na peça inferior e garante que as superfícies de contato entre as peças superior e inferior estabeleçam uma conexão positiva sem folga após a montagem. A superfície da peça inferior do porta-bits deve ser uniforme e sem danos.

PASSO 5

Depois de garantir uma superfície de contato perfeita, deslize a vedação da peça inferior sobre a haste do porta-bits substituto.

PASSO 6

Agora aplique graxa de alta temperatura (até 100°C / 212°F) na haste do porta-bits e insira-a na peça inferior do porta-bits.

PASSO 7

Aplique a mesma graxa de alta temperatura no parafuso de retenção e aparafuse cerca de três voltas manualmente. Caso o aparafusamento do novo parafuso de retenção exija esforço considerável, a rosca da peça inferior deve ser refeita com um abridor de rosca.

PASSO 8

O parafuso de retenção pode agora ser aparafusado e subsequentemente apertado com um torque de 500 Nm (equivalente a 370 pés libra) usando uma chave de torque.

PASSO 9

Após apertar o parafuso de retenção, realize um teste de sondagem. Verifique se o parafuso se assenta mais profundamente golpeando a superfície de contato com um martelo. Use um martelo de cobre para tanto.

PASSO 10

Após, verifique se o torque do parafuso de retenção ainda é de 500 Nm (370 pés libra).

PASSO 11

Caso positivo, insira a tampa na cabeça do parafuso de retenção.

PASSO 12

A etapa final é a instalação do novo bit de haste redonda. Use novamente o martelo de cobre para isso.

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