Ferramentas de britagem KLEEMANN para britadores de cone

Os britadores de cone são a escolha ideal para uso com rochas naturais semidura a dura e abrasivas, bem como para preparação de matéria-prima em aplicações de mineração. Os britadores de cone produzem grãos finais cúbicos em conformidade com as normas no segundo e terceiro estágios de britagem. Os britadores de cone estão disponíveis em diferentes tamanhos e versões e para uma ampla gama de aplicações.

Os britadores da série KX de britadores de cone são tipicamente utilizados como britadores secundários e terciários. Nesse caso, a britagem do material alimentado ocorre entre o revestimento rígido e o cone de britagem móvel. O came que gira em torno do eixo principal é acionado pela engrenagem de redução. A rotação coloca a cabeça em um movimento giratório, fazendo com que a fenda de britagem se abra e feche ciclicamente.

O tamanho do grão do produto final pode ser variado ajustando a fenda de britagem (alimentação lateral (O.S.F.) = abertura de entrada/ajuste lateral fechado (C.S.S.) = largura de fenda fechada).

* Os seguintes modelos pertencem à série KX:

• KX200: MCO 9 Evo, MCO 90 EVO
• KX300: MCO 11
• KX350: MCO 11 PRO, MCO 110 PRO
• KX400: MCO 13, MCO 130

Diversos perfis de desgaste e qualidades do material:

Britadores de cone e giratórios são predominantemente usados quando a britagem por impacto não é mais possível devido à alta resistência à compressão do material triturado, ou quando os custos de desgaste devido à abrasividade da pedra são proibitivos.
Devido ao seu conceito de construção, os britadores de cone e giratórios são limitados em relação ao tamanho do material alimentado e às taxas de redução alcançáveis.
Em sistemas de plantas móveis, os britadores de cone são usados predominantemente nos estágios secundários e terciários de britagem.

Ferramentas de britagem ‘CONE’ KLEEMANN para britadores de cone MOBICONE

A combinação certa faz a diferença

Para obter um volume consistentemente alto de material e garantir a alta qualidade do produto final de um britador cônico, os britadores de cone móveis devem ser operadas na faixa ideal. Embora a alta confiabilidade do processo já esteja garantida na fábrica, a experiência da KLEEMANN em aplicações permite que os usuários dos britadores de cone KLEEMANN otimizem ainda mais o processo de britagem. Isso começa com a escolha e montagem da ferramenta certa para o trabalho, que consiste em um cone e um revestimento.

• S-CONE representa a versão padrão
• SH-CONE representa a versão de cabeça curta

1. Cabeça padrão ou curta?

• As ferramentas de britagem devem ser escolhidas com base no tamanho do material alimentado e no tamanho desejado do produto final para garantir que toda a superfície de desgaste seja aproveitada e a capacidade de britagem necessária seja mantida durante toda a vida útil.
• As ferramentas de britagem padrão atendem aos requisitos de britagem secundária com tamanhos de alimentação de até 240 mm.
• As ferramentas de corte de cabeça curta atendem aos requisitos de britagem terciária com tamanhos de alimentação de cerca de 120 mm

2. A combinação é decisiva: A combinação certa de revestimentos padrão e de cabeça curta

• Os cones e revestimentos devem ser ambos do tipo padrão ou de cabeça curta, e não podem ser combinados entre si.
• Os revestimentos padrão e de cabeça curta estão disponíveis em três versões diferentes: grosso (“grob”), médio (“mittel”) e fino (“fein”). Seu uso é baseado no tamanho necessário do produto final - ou, em termos técnicos, de acordo com o ajuste da fenda, também descrito como o ajuste da fenda fechada (CSS).
• A KLEEMANN oferece uma gama de ferramentas de britagem com propriedades que correspondem à abrasividade do material a ser triturado:
  • CONE.18 com 18% de teor de manganês
  • CONE.20 com 20% de teor de manganês

Conjunto de ferramentas de britagem para britadores de cone

Com o conjunto de ferramentas de britagem para britadores de cone, você tem tudo o que precisa para substituir as ferramentas de britagem.
O conjunto de ferramentas de britagem para britadores de cone contém todos os componentes para substituir o revestimento, o manto, o anel de disparo feito de aço com tratamento especial, a vedação e todos os materiais de montagem que você precisará para instalar.

Após a instalação das ferramentas, não é mais possível distingui-las pelo formato. Para facilitar a identificação, a KLEEMANN criou um sistema de marcação para os diferentes revestimentos e mantos.

Padrão

• Sempre marcado (para diferenciar das versões de cabeça curta)
• Três entalhes: versão “grossa”
• Dois entalhes: versão “média”
• Um entalhe: versão “fina”

Cabeça curta

• Sempre marcados com entalhes opostos um ao outro (para diferenciar das versões padrão)
• Três entalhes: versão “grossa”
• Dois entalhes: versão “média”
• Um entalhe: versão “fina”