Des options innovantes au service de votre réussite

Les solutions modernes de VÖGELE et de HAMM vous soutiennent pour tous les défis de vos chantiers – durabilité maximale, air non pollué sur le poste de travail, guidage parfait des bordures et compactage optimal.

Que ce soit pour un grand projet, un chantier nocturne ou des zones de bordures complexes, nos systèmes et nos options sont garants d’une qualité de pose constante, d’un allègement appréciable de la charge de travail des opérateurs et d’une rentabilité maximale.

Pour les circuits de course, les routes départementales ou les autoroutes, le Big Multiplex Ski de VÖGELE constitue la solution optimale partout où les exigences sont maximales en termes de planéité longitudinale et où aucune référence de hauteur absolue n’est disponible.

Le Big MultiPlex Ski fonctionne par défaut avec trois palpeurs ultrasons multipoints, voire jusqu’à cinq si cela est nécessaire. Ils sont montés sur un support variable de cinq à 13 mètres de long et enregistrent plusieurs points de référence simultanément sur la distance à traiter.

Avantage : Les irrégularités sont identifiées et compensées non pas ponctuellement, mais sur une grande longueur de mesure.

Les valeurs limites applicables aux vapeurs de bitume et aux aérosols dégagés lors de la mise en œuvre d’asphalte chaud sont, depuis des années, au centre des discussions en matière de la santé et de la sécurité au travail. Le système de ventilation de VÖGELE constitue une solution pratique et éprouvée qui réduit considérablement l’exposition des travailleurs.

Le système de ventilation récupère les vapeurs et les aérosols par des canaux d’aspiration directement là où ils sont générés, c’est-à-dire au niveau du point de déversement du convoyeur à bande. L’effet d’aspiration est assuré par un ventilateur radial spécialement conçu qui est placé à l’intérieur de la machine.

Les vapeurs aérosols aspirées sont redirigées hors de la zone où évolue l’équipe, par le biais d’un tuyau d’extraction de l’air derrière le poste de conduite. L’air extrait se mélange ensuite avec l'air frais au-dessus du toit du finisseur et est ainsi évacué en toute sécurité. Ce système permet de réduire considérablement l’exposition des conducteurs de finisseur et des régleurs. Sur les finisseurs Universal Class et Highway Class, le tuyau pour l’air extrait est rabattu avec le toit.

Le système a été développé avec les machines et s’intègre ainsi parfaitement à leur design. Le ventilateur étant placé à l'intérieur de la machine, le niveau sonore reste inchangé.

Les bâtis Logistic Plus permettent de ranger clairement toutes les rallonges mécaniques de la vis de répartition et de la table de pose, ainsi que les accessoires et le matériel de fixation, et de les transporter en toute sécurité sur le chantier. La solution de VÖGELE pour les finisseurs Tiret 5 raccourcit les temps de préparation, améliore la logistique et prévient les erreurs.

Il est possible d’élargir les tables de pose AB 500 et AB 600 à l’aide d’un bâti Logistic Plus. Vous pouvez y ranger un kit d'élargissement complet de 0,75 m. Il existe deux bâtis Logistic Plus permettant d'élargir la vis sans fin – un pour le côté gauche et l'autre pour le côté droit de l'attelage. Ils peuvent accueillir les kits d'extension de 0,25 m, 0,65 m et 1 m pour les finisseurs SUPER 1800-5, SUPER 1900-5 et SUPER 2100-5. Cela permet d'avoir les kits d'extension toujours à portée de mains sur le chantier.

S'il existe un bord de fraisage ou une bordure de trottoir, le système Edge Detection l'utilise comme référence exacte pour contrôler la largeur de la table fixe. Un capteur laser monté sur la porte latérale détecte de façon fiable les bordures montantes ou descendantes à partir d'un profil d'au moins 2 centimètres dans une plage de mesure de 70 °. Que la bordure se trouve à l'intérieur ou à l'extérieur de la porte latérale, le système la suit de façon automatisée et précise.

Avec AutoTrac, les utilisateurs bénéficient d’une commande automatique entièrement intégrée pour les principales fonctions du finisseur :

Le contrôle automatique de la largeur de la table est effectué à l’aide d’Edge Control, du système de détection des bords Edge Detection et du réglage de la largeur de table. De plus, les utilisateurs peuvent conduire automatiquement le finisseur grâce au braquage automatique Steering Control. En plus d’une qualité de pose constante et d’une plus haute précision, le personnel opérateur bénéficie d’un allègement considérable de sa charge de travail.

S'il existe un bord de fraisage ou une bordure, le système Edge Detection l'utilise comme référence pour contrôler la largeur de la table fixe. Le capteur laser monté sur la porte latérale détecte une bordure montante ou descendante d'un profil d'au moins 2 cm dans une plage de mesure de 70° et la suit automatiquement. Et ce, que la bordure se trouve à l'intérieur ou à l'extérieur de la porte latérale.

Les coques à pieds dameurs Padfoot élargissent le domaine d'affectation des compacteurs à rouleau lisse. Elles permettent le compactage efficace des terrains cohésifs et des sols mixtes et conviennent idéalement aux applications du recyclage à froid.

La surface utile du compacteur étant agrandie, le matériau cohésif est ameubli plus vite et peut sécher plus rapidement. Il en résulte une puissance de compactage supérieure même dans les conditions de terrain complexes.

L’agencement spécial des coques à pieds dameurs Padfoot assure un comportement de conduite doux et augmente le confort de commande, y compris en cas de longues missions.

Les kits éclairage HAMM originaux sont garants de la sécurité de fonctionnement des compacteurs même de nuit et dans des conditions de visibilité difficiles. Ils assurent l’éclairage optimal de la zone de travail tout en augmentant la sécurité au travail.

Outre l'éclairage de travail classique, la gamme d’éclairages de HAMM comprend :

• Éclairage des bords du cylindre
• Clignotants
• Feux de position
• Feux arrière LED
• Sources lumineuses adaptées

Les éclairages pour bandage HAMM permettent d’éclairer l’ensemble de la zone de travail de façon ciblé et homogène – pour un travail précis même dans l’obscurité.

Les dispositifs de pression et de découpe de bordures de HAMM permettent d'obtenir des bordures en enrobé de haute qualité, des joints longitudinaux denses et des retouchages précis. Ils contribuent ainsi de façon essentielle à la durabilité et à la qualité des chaussées en enrobé.

Des applications multiples et une technique bien pensée :

Dispositif de pression de bordures
Pour la réalisation de joints longitudinaux denses, pour le talutage ainsi que le compactage de surfaces de contact. Empêche efficacement la pénétration d'eau, de saleté et de racines.

Dispositif de pression et de découpe de bordures
Pour la découpe exacte de l'enrobé encore chaud en cas de pose incorrecte ou de travaux de rectification.

Traceur
Facilite l'orientation précise de la bande de compactage.

Arrosage d'eau
Pour éviter les adhérences de bitume.

Série DV+/HX
Arrosage séparé du dispositif de pression et de découpe de bordures, indépendamment de l’arrosage du cylindre.

HAMM propose pour les compacteurs à pneus de la série HP une grande diversité d’options afin que chaque machine soit adaptée au marché et à l'application voulus. Les jupes thermiques sont un exemple d’option éprouvée. Elles réduisent les déperditions de chaleur et maintiennent l’enrobé bitumeux plus longtemps travaillable.

Un compactage homogène et des surfaces de haute qualité sont possibles même en cas de météo changeante puisque les jupes thermiques assurent des conditions de température stables dans la zone de travail.

Les offres ne sont pas disponibles dans tous les pays. Si vous avez des questions, veuillez contacter la société de distribution et de service compétente dans votre pays.