Frantoi a cono KLEEMANN

Utensili di frantumazione per frantoi a cono – CONE

I frantoi a cono sono utilizzati con la pietra naturale da semidura a dura e abrasiva, ma anche per il trattamento di materie prime nelle applicazioni delle attività di estrazione. Nel 2° e 3° stadio di frantumazione i frantoi a cono forniscono pezzature finali cubiche secondo la norma. I frantoi a cono sono disponibili in diverse grandezze, versioni e per differenti applicazioni.

I frantoi a cono della serie KX* vengono di norma impiegati quali frantoi secondari e terziari. Lo sminuzzamento del materiale caricato avviene tra la fodera del frantoio fissa e il cono di frantumazione mobile. L’eccentrico ruotante attorno all’albero principale viene azionato dal rinvio. Grazie alla rotazione, il cono portante viene messo in un movimento a pendolo, grazie al quale la fessura di frantumazione si apre e si chiude ciclicamente.

Grazie allo spostamento della fessura di frantumazione (Open Side Feeding O.S.F. = apertura di entrata / Closed Side Setting C.S.S. = larghezza fessura chiusa) la granulometria del prodotto finito può essere variata.

* Della serie KX fanno qui parte:

  • KX200: MCO 9 EVO, MCO 90 EVO
  • KX300: MCO 11
  • KX350: MCO 11 PRO, MCO 110 PRO
  • KX400: MCO 13, MCO 130

  • Collaborazione con le moderne fonderie
  • Sviluppo continuo di nuove leghe
  • Potenza di frantumazione ottimale
  • Chiusura ottimale dei profili di usura
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Diversi profili di usura e qualità dei materiali:

18.2 MnCR

20.3 MnCR

Modalità di funzionamento

Nei frantoi a cono, la triturazione avviene mediante compressione, in una fessura tra fodera del frantoio e cono di frantumazione che si apre e si chiude continuamente. L’apertura e la chiusura sui lati opposti del vano di frantumazione avviene in contemporanea.

I frantoi a cono sono disponibili in diverse varianti costruttive. Per quanto concerne i frantoi a cono usati da KLEEMANN, l’asse del frantoio è inserito a forza nel telaio inferiore. Il sostegno del cono di frantumazione è supportato da un’unità di trasmissione eccentrica. Mediante la rotazione dell’unità di trasmissione, la fessura tra cono di frantumazione e fodera del frantoio si apre perimetralmente. La granulometria da produrre viene modificata sollevando o abbassando la fodera del frantoio.

Applicazione

I frantoi a cono e rotanti sono utilizzati principalmente quando, a motivo di un’elevata resistenza alla compressione del materiale di frantumazione, una frantumazione ad urto non è più possibile o l’ammontare dei costi d’usura non è più economicamente conveniente a causa dell’abrasività della roccia.
Per ragioni strutturali, i frantoi a cono e rotanti sono limitati per quanto concerne le dimensioni del materiale in entrata e il rapporto di frantumazione ottenibile.
Sugli impianti mobili, i frantoi a cono sono utilizzati principalmente per la frantumazione secondaria nello stadio di frantumazione secondario e terziario.

Applicazioni consigliate per le serie KX300 KX350

Applicazione Marcatura per l’identificazione Max
F.Size in mm
Larghezza fessura chiusa in mm (CSS) Lega fusa Versione
Stadio di frantumazione secondario
Per prodotto finale 25 mm
Rapporto di riduzione* 3,5 a 5:1
Circuito aperto
Grande apertura di ingresso
Tacca su un lato 220-240 25-45 MnCr 18.2 S-CONE C.18
MnCr 20.3 S-CONE C.20
175-190 19-38 MnCr 18.2 S-CONE M.18
MnCr 20.3 S-CONE M.20
130-145 16-32 MnCr 18.2 S-CONE F.18
MnCr 20.3 S-CONE F.20
Stadio di frantumazione terziario / quaternario

Per prodotto finale 25 mm
Rapporto di riduzione* 2,5 a 3:1
Circuito chiuso
Lunga zona di calibratura
Tacca su due lati 102-114 13-25 MnCr 18.2 SH-CONE C.18
MnCr 20.3 SH-CONE C.20
82-93 10-22 MnCr 18.2 SH-CONE M18
MnCr 20.3 SH-CONE M.20
52-62 10-19 MnCr 18.2 SH-CONE F.18
MnCr 20.3 SH-CONE F.20

Applicazioni consigliate per le serie KX200 KX250

Applicazione Marcatura per l’identificazione Max
F.Size in mm
Larghezza fessura chiusa in mm (CSS) Lega fusa Versione
Stadio di frantumazione secondario
Per prodotto finale 25 mm
Rapporto di riduzione* 3,5 a 5:1
Circuito aperto
Grande apertura di ingresso
Tacca su un lato 116-131 16-32 MnCr 18.2 S-CONE F.18
MnCr 20.3 S-CONE F.20
138-157 19-38 MnCr 18.2 S-CONE M.18
MnCr 20.3 S-CONE M.20
179-199 25-45 MnCr 18.2 S-CONE C.18
MnCr 20.3 S-CONE C.20
Stadio di frantumazione terziario / quaternario

Per prodotto finale 25 mm
Rapporto di riduzione* 2,5 a 3:1
Circuito chiuso
Lunga zona di calibratura
Tacca su due lati 71-80 10-19 MnCr 18.2 SH-CONE F.18
MnCr 20.3 SH-CONE F.20
99-111 10-22 MnCr 18.2 SH-CONE M.18
MnCr 20.3 SH-CONE M.20
130-142 13-25 MnCr 18.2 SH-CONE C.18
MnCr 20.3 SH-CONE C.20

Assortimento / panoramica

Utensili di frantumazione Kleemann “CONE” per frantoi a cono MOBICONE

Il segreto è la giusta combinazione!

Per ottenere da un frantoio a cono un flusso elevato e costante di materiale con un prodotto finale di alta qualità, gli impianti di frantumazione semoventi dovrebbero funzionare nel range ottimale. Nei frantoi a cono KLEEMANN è già assicurata di fabbrica un’elevata sicurezza di processo. Con le competenze di KLEEMANN gli utilizzatori possono migliorare ulteriormente il processo di frantumazione. Si inizia con la scelta e la composizione degli utensili corretti, vale a dire cono e fodera.

  • S-CONE rappresenta la versione standard
  • SH-CONE rappresenta la versione short head

Linee guida per scegliere l’utensile giusto

1. Quando scegliere la versione standard? Quando scegliere la versione short head?

  • Gli utensili di frantumazione vengono scelti in base alle dimensioni del materiale in entrata e al prodotto finale desiderato, in modo da sfruttare l’intera superficie di usura e ottenere la prestazione desiderata per tutta la durata d’impiego.
  • Gli utensili di frantumazione standard vengono utilizzati negli impianti secondari con dimensioni del materiale in entrata fino a 240 mm.
  • Gli utensili di frantumazione short head vengono utilizzati negli impianti terziari con dimensioni del materiale in entrata fino a 120 mm circa.

2. La configurazione è decisiva: combinare correttamente standard o short head

  • Cono e fodera devono essere entrambi della stessa versione; standard e short head non possono essere combinate tra loro.
  • Le fodere di entrambe le versioni – standard e short head – sono disponibili in tre esecuzioni: "coarse" (grezzo), "medium" (medio) e "fine" (fine). Il loro impiego dipende dalle dimensioni richieste per il prodotto finale – in termini tecnici, quindi, dalla regolazione della fessura, in inglese “Close Site Setting” (CSS).
  • In base all’abrasività del materiale di frantumazione KLEEMANN offre anche utensili di frantumazione di qualità differente:
    • CONE.18 con il 18% di manganese
    • CONE.20 con il 20% di manganese

Fodera del frantoio
Cono di frantumazione
Piastra di spargimento
Anello saldato
Rivestimento antiusura
Buono a sapersi

SET di utensili di frantumazione per i frantoi a cono

Con il SET di utensili di frantumazione per i frantoi a cono sarete equipaggiati al meglio per la sostituzione degli utensili di frantumazione.
Il SET di utensili di frantumazione per frantoi a cono contiene tutti i componenti necessari per la sostituzione della fodera del frantoio, del cono di frantumazione, dell’anello saldato in acciaio lavorato speciale, della massa colabile e del materiale di fissaggio.

Marcature

Una volta che gli utensili sono montati, non è più possibile distinguerli, perché la forma è identica. Per questo motivo KLEEMANN applica delle marcature su coni e fodere.

Standard

  • Contrassegnata sempre da una marcatura (per distinguerla dalla versione short head)
  • Tre tacche: esecuzione “coarse”
  • Due tacche: esecuzione “medium”
  • Una tacca: esecuzione “fine”

Short head

  • Contrassegnata sempre da due marcature contrapposte (per distinguerla dalla versione standard)
  • Tre tacche: esecuzione “coarse”
  • Due tacche: esecuzione “medium”
  • Una tacca: esecuzione “fine”

Video di istruzioni per la sostituzione degli utensili KLEEMANN

Istruzioni per il montaggio e lo smontaggio di utensili per frantumazione e vagliatura.

Cambio utensile
Utensili di frantumazione per frantoi a cono KLEEMANN

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