Concasseurs à cône KLEEMANN

Outils de concassage pour concasseurs à cône – CONE

Les concasseurs à cône sont employés pour la roche naturelle mi-dure à dure, la roche naturelle abrasive et le traitement des matières premières dans les applications minières. Les concasseurs à cône fournissent aux 2e et 3e niveaux de concassage des granulométries finales cubiques conformes aux normes. Les concasseurs à cône sont disponibles dans différentes tailles, versions et pour différentes applications.

Les concasseurs à cône de la série KX* sont généralement utilisés pour le broyage secondaire et tertiaire. Le matériau entrant est concassé entre la mâchoire fixe et le cône mobile. L'excentrique tournant autour de l'arbre principal est entraîné par le réducteur. De par cette rotation, la tête est déplacée dans un mouvement oscillant rotatif, ce qui ouvre et ferme de manière cyclique l'écartement du broyeur.

Le réglage de l'écartement du broyeur (Open Side Feeding O.S.F. = ouverture d'alimentation / Closed Side Setting C.S.S. = largeur de fente fermée) permet de moduler la granulométrie du produit final.

* Font partie de la série KX :

  • KX200 : MCO 9 EVO, MCO 90 EVO
  • KX300 : MCO 11
  • KX350 : MCO 11 PRO, MCO 110 PRO
  • KX400 : MCO 13, MCO 130

  • Coopération avec des fonderies modernes
  • Développement continu de nouveaux alliages
  • Débit de concassage optimal
  • Fermeture optimale des profils d’usure
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Différents profils de fermeture et qualités de matériaux :

18.2 MnCR

20.3 MnCR

Mode de fonctionnement

Dans les concasseurs à cône, la réduction a lieu dans l'espace périphérique s'ouvrant et se fermant entre la mâchoire fixe et la mâchoire mobile par réduction par pression. L'ouverture et la fermeture s'effectuent simultanément sur les côtés opposés de la chambre de broyage.

Les concasseurs à cône existent dans différents modèles. Pour les concasseurs à cône utilisés par KLEEMANN, l'axe du broyeur est enfoncé dans le châssis inférieur. Le support de la mâchoire mobile est déplacé sur une unité d'entraînement excentrique. La rotation de l'unité d'entraînement ouvre tout le pourtour de l'espace entre la mâchoire mobile et la mâchoire fixe « Concave ». La gamme granulométrique à produire est modifiée en soulevant ou en abaissant la mâchoire fixe « Concave ».

Application

Les concasseurs à cônes et les concasseurs giratoires sont principalement utilisés lorsque le broyage à impact n'est plus possible en raison d'une résistance à la pression élevée du matériau d’alimentation ou lorsque l’abrasivité de la roche fait que le niveau des coûts d'usure n'est plus viable économiquement.
De par leur conception, les concasseurs à cône et les concasseurs giratoires sont limités en termes de taille d'alimentation et de rapport de broyage réalisable.
Sur les installations mobiles, les concasseurs à cône sont principalement utilisés pour le concassage secondaire dans les niveaux de broyage secondaires et tertiaires.

Recommandation d'utilisation pour les séries KX300 & KX350
Application Marquage d’identification Max
F.Size
Largeur de fente fermée en mm (CSS) Alliage de coulée Modèle
Niveau de broyage secondaire
> Pour produit final > 25 mm
> Rapport de broyage* 3,5 à 5:1
> Circuit ouvert
> Grande ouverture d’alimentation
Rainure sur un côté 220-240 25-45 MnCr 18.2 S-CONE C.18
MnCr 20.3 S-CONE C.20
175-190 19-38 MnCr 18.2 S-CONE M.18
MnCr 20.3 S-CONE M.20
130-145 16-32 MnCr 18.2 S-CONE F.18
MnCr 20.3 S-CONE F.20
Niveau de broyage tertiaire / quaternaire

> Pour produit final < 25 mm
> Rapport de broyage* 2,5 à 3:1
> Circuit fermé
> Zone d’étalonnage longue
Rainure sur deux côtés 102-114 13-25 MnCr 18.2 SH-CONE C.18
MnCr 20.3 SH-CONE C.20
82-93 10-22 MnCr 18.2 SH-CONE M18
MnCr 20.3 SH-CONE M.20
52-62 10-19 MnCr 18.2 SH-CONE F.18
MnCr 20.3 SH-CONE F.20
Recommandation d'utilisation pour les séries KX200 & KX250
Application Marquage d’identification Max
F.Size
Largeur de fente fermée en mm (CSS) Alliage de coulée Modèle
Niveau de broyage secondaire
> Pour produit final > 25 mm
> Rapport de broyage* 3,5 à 5:1
> Circuit ouvert
> Grande ouverture d’alimentation
Rainure sur un côté 116-131 16-32 MnCr 18.2 S-CONE C.18
MnCr 20.3 S-CONE C.20
138-157 19-38 MnCr 18.2 S-CONE M.18
MnCr 20.3 S-CONE M.20
179-199 25-45 MnCr 18.2 S-CONE F.18
MnCr 20.3 S-CONE F.20
Niveau de broyage tertiaire / quaternaire

> Pour produit final < 25 mm
> Rapport de broyage* 2,5 à 3:1
> Circuit fermé
> Zone d’étalonnage longue
Rainure sur deux côtés 71-80 10-19 MnCr 18.2 SH-CONE C.18
MnCr 20.3 SH-CONE C.20
99-111 10-22 MnCr 18.2 SH-CONE M18
MnCr 20.3 SH-CONE M.20
130-142 13-25 MnCr 18.2 SH-CONE F.18
MnCr 20.3 SH-CONE F.20
Portefeuille / Vue d’ensemble

Kleemann Outils de concassage « CONE » pour concasseurs à cône MOBICONE

La bonne association fait toute la différence !

Afin de pouvoir traiter avec un concasseur à cône une quantité de matériau importante et constante, avec une grande qualité de produit final, les installations de broyage à cône mobiles doivent fonctionner dans la plage optimale. Sur les concasseurs à cône KLEEMANN, une haute sécurité de processus est assurée départ usine. Avec l'expertise de KLEEMANN, les utilisateurs peuvent en plus optimiser le processus de broyage. Ceci commence par la sélection et l'association des outils corrects, composés de mâchoires fixes et mobiles.

  • S-CONE désigne le modèle Standard
  • SH-CONE désigne le modèle Short Head

Conseils pour le choix de l’outil adapté

1. Quand choisir un outil Standard ? Quand choisir un outil Short Head ?

  • Les outils de concassage sont choisis selon la taille d'alimentation et le produit final souhaité, de façon à utiliser la surface d'usure totale et à atteindre les performances souhaitées pendant toute la durée de vie..
  • Les outils de concassage standards couvrent le niveau secondaire avec des tailles d’alimentation allant jusqu’à 240 mm.
  • Les outils de concassage Short Head couvrent le niveau tertiaire avec des tailles d’alimentation allant jusqu’à environ 120 mm

2. La composition est décisive : Combiner correctement les modèles standards ou Short Head

  • La mâchoire mobile et la mâchoire fixe doit être soit de modèle standard, soit de modèle Short Head et les différents modèles ne doivent pas être combinés entre eux.
  • Les mâchoires fixes des deux versions, Standard et Short Head, sont disponibles en trois versions : « coarse » (grossière), « medium » (moyenne) et « fine » (fine). Leur utilisation dépend de la taille requise pour le produit final, au niveau technique selon la configuration de l'écartement, en anglais « Close Site Setting » (CSS).
  • Selon l’abrasivité du matériau d’alimentation, KLEEMANN propose également des qualités d’outils de concassage différentes :
    • CONE.18 avec un taux de manganèse de 18 %
    • CONE.20 avec un taux de manganèse de 20 %

Mâchoire mobile
Mâchoire fixe « concave »
Anneau brûleur
Masse de scellement
Bon à savoir

KIT d’outils de concassage pour concasseurs à cône

Avec le KIT d’outils de concassage pour concasseurs à cône, vous avez tout le nécessaire pour remplacer les outils de concassage.
Le KIT d’outils de concassage pour concasseurs à cône contient tous les composants nécessaires pour le remplacement de la mâchoire fixe, de la mâchoire mobile, de l’anneau brûleur en acier spécial, de la masse de scellement ainsi que du matériau de fixation.

Marquages

Une fois les outils montés, leur forme ne permet pas de les distinguer les uns des autres. Par conséquent, KLEEMANN a prévu des marquages sur les mâchoires mobiles et les mâchoires fixes.

Standard

  • Toujours identifié par un marquage (pour différencier ce modèle du modèle Short Head)
  • Trois rainures : variante « coarse »
  • Deux rainures : variante « medium »
  • Une rainure : variante « fine »

Short Head

  • Toujours avec deux marquages opposés (pour différencier ce modèle du modèle Standard)
  • Trois rainures : variante « coarse »
  • Deux rainures : variante « medium »
  • Une rainure : variante « fine »

KLEEMANN changement de pics Instructions vidéo

Instructions pour la pose et dépose d'outils de broyage et de criblage

Changement de pics
Outils de concassage pour concasseurs à cône KLEEMANN

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