Coclee distributrici

Con i cilindri idraulici, in tutte le finitrici VÖGELE della serie SUPER, è possibile sollevare e abbassare l’intero supporto della coclea di 15 cm per regolarlo correttamente in base allo spessore di stesa.

Il motore idraulico (1) aziona la catena di trasmissione (3) nel copricatena (4) tramite il riduttore (2).

Controllo dell’usura della coclea distributrice

Essendo a continuo contatto con il materiale di stesa e considerata l’abrasione che questo implica, alcuni componenti della coclea distributrice inevitabilmente si usurano. Per evitare la compromissione o l’avaria del sistema di distribuzione del conglomerato è necessario controllare i seguenti componenti a intervalli regolari e sostituirli secondo necessità:

Tensione della catena di trasmissione

A titolo esemplificativo, vi mostriamo come si regola la tensione delle catene di trasmissione di una SUPER 1800-3. Per altre macchine, troverete queste informazioni nelle rispettive istruzioni d’uso. Osservate sempre le avvertenze e i consigli di prudenza.

Protezione in lamiera del copricatena

Ad essere esposti alle forti sollecitazioni esercitate dal conglomerato sono soprattutto i lati anteriore e inferiore del copricatena. Per evitare che si usuri l’intero copricatena e, quindi, debba essere sostituito, sul suo lato anteriore è montata una protezione in lamiera intercambiabile.

L’albero della coclea (1) viene azionato dalla catena di trasmissione. Sull’albero sono montate le pale della coclea (2). Esistono pale della coclea diverse per il lato sinistro e il lato destro per convogliare il conglomerato all’esterno.

Controllo dell’usura della coclea distributrice

Essendo a continuo contatto con il materiale di stesa e considerata l’abrasione che questo implica, alcuni componenti della coclea distributrice inevitabilmente si usurano. Per evitare la compromissione o l’avaria del sistema di distribuzione del conglomerato è necessario controllare i seguenti componenti a intervalli regolari e sostituirli secondo necessità:

Pala della coclea

L’abrasione appiattisce progressivamente lo spigolo della pala della coclea che, di conseguenza, diventa appuntito e affilato.

Olio per ingranaggi della coclea distributrice

L’olio per ingranaggi per l’unità di propulsione sinistra e destra deve essere controllato ogni 500 ore di esercizio. Un cambio dell’olio è necessario ogni 1.000 ore di esercizio.

Scarico dell’olio per ingranaggi:

• Aprire il bocchettone di riempimento
• Allentare il tappo di scarico dell’olio
• Vuotare completamente l’olio esausto
• Applicare il tappo di scarico dell’olio con un anello tenuta nuovo e serrarlo a fondo
• Smaltire l’olio esausto conformemente alle norme ambientali vigenti

Riempimento dell’olio per ingranaggi:

• Svitare la vite di controllo del livello dell’olio
• Versare olio per ingranaggi nuovo nel bocchettone di riempimento finché non esce dal foro filettato della vite di controllo del livello dell’olio
• Chiudere il bocchettone di riempimento
• Applicare la vite di controllo del livello dell’olio con un anello tenuta nuovo e serrarla a fondo

Controllo delle catene di trasmissione

Ogni 500 ore di esercizio occorre controllare e regolare all’occorrenza la tensione delle catene di trasmissione.

Pulizia

Dopo ogni intervento è necessario pulire tutte le parti della macchina a contatto con il conglomerato. Per questa operazione, spruzzare con agente distaccante anche la coclea distributrice già prima dell’ultimo carico.

Al termine della stesa, pulire per prime le parti che si raffreddano velocemente come il supporto della coclea, i pre-raschiatori e le piastre di limitazione del tunnel.

Attivare la funzione di pulizia e lasciarla in funzione alcuni minuti. Poiché contemporaneamente è attivato anche l’impianto di lubrificazione centralizzata, il grasso spinge fuori dai supporti gli eventuali residui di conglomerato.

Gli alberi della coclea poggiano su cuscinetti al centro del copricatena e lateralmente ai supporti.

Lubrificazione dei cuscinetti

La lubrificazione dei cuscinetti per il trasporto longitudinale del conglomerato e la distribuzione in senso trasversale avviene tramite un impianto di lubrificazione centralizzata. Non appena almeno uno dei sistemi di convogliamento del materiale (nastri convogliatori o coclee distributrici) si mette in funzione, il grasso viene pompato automaticamente ai singoli cuscinetti dalla pompa per ingrassaggio tramite un distributore di lubrificante progressivo.

Lubrificazione dei cuscinetti manuale

Qualora un componente dell’impianto di lubrificazione sia difettoso, i supporti possono essere ingrassati anche manualmente tramite l’ingrassatore.

Cuscinetti

Per proteggere i supporti dei cuscinetti da un’abrasione eccessiva, accanto a loro sono montati due elementi a morsa a semiguscio. Sostituire gli elementi a morsa è molto più semplice ed economico che sostituire i supporti completi. Controllare e sostituire all’occorrenza gli elementi a morsa prima che i supporti si danneggino.

Un gioco eccessivo del cuscinetto potrebbe consentire l’infiltrazione di conglomerato nel supporto del cuscinetto e i supporti potrebbero grippare. Il gioco radiale del cuscinetto può essere controllato con una chiave lunga.

Il conglomerato può essere trasportato in modo ottimale fino ai bordi esterni del banco di stesa anche in caso di grandi larghezze di stesa utilizzando estensioni per le coclee, piastre di limitazione del tunnel e pre-raschiatore.

Impostazioni corrette

In presenza di larghezze di stesa importanti occorre allineare e stabilizzare correttamente le estensioni per le coclee con l’ausilio degli stabilizzatori verticali e orizzontali. Se gli stabilizzatori non sono regolati correttamente possono provocare forti carichi sull’unità di propulsione e sui cuscinetti delle coclee portando, di conseguenza, ad una maggiore usura di questi componenti.

Per larghezze di stesa importanti, nella parte interna della coclea distributrice vengono montate pale con un diametro maggiore rispetto alla parte esterna. Questo permette di ottenere un flusso del materiale più omogeneo.

Lubrificazione delle estensioni per la coclea

Se vengono installate estensioni per le coclee con supporti, ovviamente dovranno essere lubrificate anche queste. I raccordi per le uscite di lubrificazione si trovano sui lati della sponda posteriore della finitrice.

Con estensioni per le coclee con supporti questo collegamento dovrà essere rimosso. Al raccordo di pressione viene collegata l’uscita di lubrificazione al supporto del cuscinetto dell’estensione per le coclee e il raccordo di ritorno (R) viene chiuso con un tappo cieco.

Le piastre di limitazione del tunnel fanno sì che il conglomerato venga trasportato uniformemente fino al bordo e non rotoli in avanti. Questo, inoltre, riduce al minimo il rischio di segregazione del materiale di stesa.

Grazie ai pre-raschiatori, il conglomerato viene convogliato nella zona di stesa esterna in modo controllato. I pre-raschiatori, inoltre, riducono notevolmente la distribuzione di conglomerato davanti ai componenti estensibili del banco.

Regolando manualmente l’altezza dei pre-raschiatori con il mandrino è possibile regolare la quantità di materiale davanti ai componenti estensibili del banco.

Con gli stabilizzatori orizzontali e verticali è possibile allineare e stabilizzare le estensioni per le coclee e le piastre di limitazione del tunnel.